سخت افزار سفارشی

تولید کننده سخت افزار سفارشی حرفه ای و تامین کننده ساخت فولاد ضد زنگ OEM

 

Fuyikang یک تولید کننده حرفه ای است و متخصص در ساخت سخت افزار سفارشی، ریخته گری سرمایه گذاری دقیق، ماشینکاری CNC و تولید قطعات فلزی OEM برای مشتریان در سراسر جهان است. ما راه حل های تولیدی کاملی از مشاوره مهندسی و توسعه نمونه اولیه تا تولید انبوه، بازرسی کیفیت، بسته بندی سفارشی و تحویل جهانی ارائه می دهیم.

 

 
 
چرا Fuyikang را انتخاب کنید

انتخاب شریک تولیدی مناسب برای دستیابی به کیفیت ثابت محصول، تحویل قابل اعتماد و ثبات عرضه در بلندمدت ضروری است. Fuyikang فناوری‌های ساخت دقیق را با پشتیبانی مهندسی مجرب ترکیب می‌کند تا راه‌حل‌های سخت‌افزاری سفارشی قابل اعتماد را برای مشتریان در طیف گسترده‌ای از صنایع ارائه دهد.

ریخته گری سرمایه گذاری دقیق

ما از فناوری ریخته‌گری سرمایه‌گذاری پیشرفته برای تولید اجزای فلزی پیچیده با ثبات ابعادی عالی، کیفیت سطح صاف و استفاده کارآمد از مواد استفاده می‌کنیم. ریخته‌گری دقیق نیازهای ماشینکاری را کاهش می‌دهد و در عین حال تولید هندسه‌های پیچیده را ممکن می‌سازد که دستیابی به آنها با استفاده از روش‌های تولید مرسوم دشوار یا پرهزینه است.

قابلیت های کامل ماشینکاری CNC

کارگاه ماشینکاری ما مجهز به مراکز تراشکاری مدرن CNC، مراکز ماشینکاری، ماشین های حفاری، تجهیزات ضربه زدن، ماشین های سنگ زنی و ابزارهای بازرسی دقیق است. این ما را قادر می سازد تا ریخته گری، ماشینکاری، رزوه کاری، تکمیل و مونتاژ را تحت یک سیستم تولید یکپارچه کامل کنیم.

 

دقت ابعادی دقیق

هر مرحله تولید به دقت کنترل می شود تا به تلورانس های ابعادی مورد نیاز نقشه های مشتری دست یابد. بازرسی مداوم در طول تولید به اطمینان از ابعاد پایدار، مونتاژ قابل اعتماد و قابلیت تعویض ثابت محصول در بین دسته‌های تولید کمک می‌کند.

 

انتخاب گسترده مواد

ما سخت‌افزار سفارشی را با استفاده از مواد مختلفی تولید می‌کنیم، از جمله SS304، SS316، SS316L، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، برنج، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ دوبلکس و سایر مواد مشخص شده توسط مشتری-. توصیه های مواد بر اساس الزامات کاربرد، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت مکانیکی و شرایط عملیاتی ارائه می شود.

 

محدوده محصولات سخت افزاری سفارشی

ریخته گری سفارشی SS316:ریخته گری سفارشی SS316 با استفاده از فناوری ریخته گری سرمایه گذاری دقیق برای تولید اجزای فلزی پیچیده با مقاومت در برابر خوردگی عالی و خواص مکانیکی برجسته تولید می شود. فولاد ضد زنگ SS316 به ویژه در محیط های دریایی، پردازش شیمیایی، مهندسی دریایی، تولید مواد غذایی، تجهیزات دارویی و کاربردهایی که در معرض کلریدها یا مواد شیمیایی تهاجمی قرار دارند، عملکرد خوبی دارد.


ریخته گری سفارشی SS304:ریخته گری سفارشی SS304 یک راه حل اقتصادی برای کاربردهایی ارائه می دهد که به مقاومت در برابر خوردگی عالی، ظاهر جذاب و عملکرد مکانیکی قابل اعتماد نیاز دارند. SS304 یکی از پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن در تولید صنعتی است زیرا جوش‌پذیری، ماشین‌کاری و دوام بسیار خوبی را برای محیط‌های صنعتی عمومی ارائه می‌دهد. با استفاده از ریخته‌گری سرمایه‌گذاری دقیق، اجزای پیچیده SS304 را با ابعاد پایدار، سطوح صاف و کیفیت ثابت مناسب برای تولید متوسط- و- بالا تولید می‌کنیم.


قطعات نهایی سفارشی SS316:پس از ریخته‌گری دقیق، اجزای SS316 می‌توانند برای دستیابی به تحمل‌های ابعادی و الزامات عملکردی، تحت ماشین‌کاری کامل CNC قرار گیرند. قطعات نهایی ما مطابق مشخصات مشتری تولید می شوند و ممکن است شامل تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، رزوه کاری، ضربه زدن، سنگ زنی، پرداخت، و بازرسی دقیق باشد. اجزای نهایی SS316 معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که مقاومت در برابر خوردگی و دقت ماشینکاری به یک اندازه مهم هستند.


لوازم جانبی سخت افزاری سفارشی:علاوه بر قطعات ریخته گری دقیق و قطعات ماشینکاری شده، Fuyikang طیف گسترده ای از لوازم جانبی سخت افزاری سفارشی شده را برای تجهیزات صنعتی، سازندگان ماشین آلات، پروژه های زیرساختی و مشتریان OEM تولید می کند. ما از تولید انعطاف پذیر برای قطعات سخت افزاری استاندارد و بسیار تخصصی مطابق با مشخصات مشتری پشتیبانی می کنیم

 

ویژگی های کلیدی

 

راه‌حل‌های سخت‌افزاری سفارشی Fuyikang عملکرد قابل اعتماد، دقت ابعادی دقیق، و دوام طولانی‌مدت{{0} را در بین کاربردهای صنعتی مختلف ارائه می‌کنند—یکپارچه‌سازی ریخته‌گری، ماشین‌کاری CNC، تکمیل، و مونتاژ برای کاهش پیچیدگی تامین‌کننده از نمونه اولیه تا تولید انبوه.

راه حل کامل ساخت:ما بررسی مهندسی، تهیه مواد، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، ماشین‌کاری CNC، جوشکاری، مونتاژ، بازرسی، بسته‌بندی، و تحویل در سراسر جهان را ارائه می‌دهیم که خرید را ساده می‌کند و هزینه‌های مدیریت پروژه را کاهش می‌دهد.


ساخت با دقت بالا:تجهیزات مدرن CNC و رویه‌های استاندارد، سازگاری ابعادی و تکرارپذیری عالی را تضمین می‌کنند - ابعاد بحرانی که در طول تولید برای مونتاژ مناسب و عملکرد قابل اطمینان بررسی می‌شوند.


انتخاب مواد انعطاف پذیر:ما فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، برنج، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ دوبلکس و سایر مواد مشخص شده را ارائه می‌کنیم - تعادل مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، ماشین‌کاری و هزینه هر پروژه.

Customized SS316 Or SS304 Casting
Customized Hardware Accessories

ریخته گری ترکیبی و ماشینکاری CNC:ریخته‌گری یکپارچه و ماشین‌کاری ثانویه زمان تولید را کاهش می‌دهد و در عین حال سازگاری ابعادی و کنترل کیفیت را بهبود می‌بخشد - ایده‌آل برای قطعات پیچیده‌ای که نیاز به آب‌بندی سطوح، سوراخ‌ها، رزوه‌ها یا ویژگی‌های مونتاژ دارند.


کیفیت سطح عالی:فرآیندهای مختلف تکمیل ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی، تمیزی و عمر مفید را بهبود می بخشد - از اجزای تزئینی صیقلی گرفته تا پرداخت های صنعتی کاربردی.


مهندسی-تولید گرا:مهندسان باتجربه نقشه‌ها، قابلیت ساخت، تحمل‌ها، مواد و فرآیندها را قبل از تولید بررسی می‌کنند - خطرات را کاهش می‌دهند و در عین حال کارایی و کیفیت را بهبود می‌بخشند.

نمونه اولیه برای تولید انبوه:ما از ساخت نمونه اولیه، اعتبارسنجی مهندسی،-تولید با حجم کم، و-تولید OEM با حجم بالا پشتیبانی می‌کنیم—که امکان انتقال کارآمد از توسعه به تولید تجاری با یک شریک را فراهم می‌کند.


مدیریت کیفیت دقیق:بازرسی کیفیت در هر مرحله یکپارچه می شود - تأیید مواد اولیه، بازرسی ابعادی، بازرسی ماشینکاری، تأیید مونتاژ، بازرسی سطح و ارزیابی محصول نهایی قبل از حمل و نقل.


تجربه جهانی تولید OEM:ما سخت‌افزار سفارشی را به اروپا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آفریقا و سایر بازارها عرضه می‌کنیم - از اسناد فنی، بسته‌بندی سفارشی، انطباق صادرات و لجستیک کارآمد پشتیبانی می‌کنیم.

Customized SS316 Or SS304 Casting

 

برنامه های کاربردی معمولی

از آنجایی که هر پروژه سخت افزاری سفارشی مطابق با نیاز مشتری ساخته می شود، محصولات ما در صنایع متعددی که به قطعات فلزی دقیق، مجموعه های سفارشی و قطعات مکانیکی تخصصی نیاز دارند، استفاده می شود.

 

ماشین آلات صنعتی:اجزای ساختاری، براکت‌های نصب، سیستم‌های درایو، محفظه‌های تجهیزات، اتصالات دقیق، مجموعه‌های مکانیکی، و قطعات جایگزینی که نیاز به عملکرد قابل‌اعتماد تحت عملیات مداوم دارند.

 

تجهیزات جابجایی پمپ و سیالات:ریخته‌گری‌های سفارشی و قطعات ماشین‌کاری شده برای پمپ‌ها، شیرها، سیستم‌های لوله، تجهیزات فیلتراسیون و تاسیسات انتقال سیال که به سطوح آب‌بندی دقیق و مونتاژ قابل اعتماد نیاز دارند.

 

تجهیزات دریایی:قطعات فولادی ضد زنگ SS316 و دوبلکس برای سخت افزار دریایی، تجهیزات دریایی، کشتی سازی، تاسیسات اسکله و سیستم های آب دریا که به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی نیاز دارند.

 

تجهیزات فرآوری مواد غذایی:سخت‌افزار سفارشی فولاد ضد زنگ برای تجهیزات پردازش، سیستم‌های نوار نقاله، ماشین‌آلات پرکننده، تجهیزات بسته‌بندی و خطوط تولید بهداشتی که به مواد مقاوم در برابر خوردگی- و پرداخت صاف نیاز دارند.

 

تجهیزات دارویی:اجزای فولاد ضد زنگ دقیق برای سیستم‌های تولید دارویی با پولیش الکتریکی و غیرفعال - که در آن تمیزی، مقاومت در برابر خوردگی و دقت ابعاد ضروری است.

 

ماشین آلات کشاورزی:سخت افزار سفارشی برای تراکتورها، تجهیزات آبیاری، ماشین آلات برداشت، سیستم های کاشت، تجهیزات سمپاشی و سایر ماشین های کشاورزی که در محیط های بیرونی کار می کنند.

 

تجهیزات ساختمانی:سخت افزار بادوام برای اجزای ساختاری، براکت های تجهیزات، اتصالات مکانیکی، و مجموعه های فلزی سفارشی تحت بارهای سنگین و شرایط کاری سخت.

 

تجهیزات معدن:فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، و قطعات ریخته گری سنگین-برای ماشین آلات معدن، سیستم های انتقال، تجهیزات دوغاب، و تاسیسات پردازش تحت فشارهای مکانیکی شدید.

 

تجهیزات اتوماسیون:قطعات ماشینکاری دقیق-برای تجهیزات رباتیک، سیستم‌های حرکت خطی، وسایل، سخت‌افزار نصب، تکیه‌گاه‌های حسگر، و ماشین‌آلات تولیدی که سازگاری ابعادی آن حیاتی است.

 

انرژی و تولید برق:سخت افزار سفارشی برای سازه های پشتیبانی، نصب تجهیزات، مجموعه های مکانیکی، سیستم های لوله کشی، و کاربردهای مهندسی تخصصی در تولید برق، انرژی های تجدیدپذیر و زیرساخت های انرژی صنعتی.

 

مشکلات و راه حل های رایج

مشکل

علت احتمالی

راه حل پیشنهادی

ابعاد بیش از تحمل است

کنترل فرآیند ناقص یا توالی ماشینکاری نامناسب

روش های ماشینکاری را بهینه کنید و در{0}}بازرسی های ابعادی فرآیند را انجام دهید

عیوب سطحی پس از ریخته گری

پارامترهای ریخته گری یا کیفیت قالب نیاز به بهبود دارند

فرآیند ریخته گری را اصلاح کنید و قالب ها را قبل از تولید بررسی کنید

خوردگی در حین سرویس رخ می دهد

مواد یا پوشش سطحی برای محیط عملیاتی نامناسب است

مواد مقاوم‌تر در برابر خوردگی{0}}و درمان سطح مناسب‌تر را انتخاب کنید

اجزای مونتاژ به درستی جا نمی شوند

ترسیم ناسازگاری یا ارزیابی ناکافی تحمل

نقشه های مونتاژ را بررسی کنید و ابعاد بحرانی را قبل از تولید بررسی کنید

مشکلات تعامل با موضوع

مشخصات رزوه نادرست یا انحراف ماشینکاری

استانداردهای نخ را تأیید کنید و ابعاد نخ را در طول تولید بررسی کنید

هزینه ماشینکاری بیش از حد

طراحی محصول برای تولید بهینه نشده است

قبل از تولید، بازبینی طراحی برای قابلیت ساخت (DFM) را انجام دهید

زمان تولید بیشتر از حد انتظار

توالی ساخت پیچیده یا در دسترس بودن مواد

مشخصات فنی را زودتر نهایی کنید و برنامه ریزی تولید را از قبل هماهنگ کنید

 

 
کنترل کیفیت و قابلیت ردیابی
 

مدیریت کیفیت در هر مرحله تولید - از تهیه مواد خام تا حمل و نقل نهایی - ادغام می شود و کیفیت محصول ثابت را تضمین می کند.

01/

بازرسی مواد ورودی:شناسایی مواد، ابعاد، کیفیت سطح، گواهینامه و تناسب ساخت قبل از تولید تأیید می‌شود—از ورود مواد ناسازگار به فرآیند جلوگیری می‌کند.

02/

بازرسی کیفیت فرآیند:بازرسی ها در سراسر ریخته گری، ماشینکاری، جوشکاری، مونتاژ و تکمیل انجام می شود - انحرافات را زود شناسایی می کند و اجازه می دهد تا اقدامات اصلاحی قبل از پیشرفت عیوب انجام شود.

03/

بازرسی ابعادی:ابعاد بحرانی با تجهیزات کالیبره شده - دستی، گیج، ابزار دقیق و تأیید CMM - اندازه گیری می شود که از تکرارپذیری، تعویض پذیری و دقت مونتاژ اطمینان حاصل می کند.

04/

تایید مواد:قابلیت ردیابی مواد و گواهینامه ها در صورت لزوم حفظ می شوند - نمرات مواد بر اساس مشخصات مشتری برای فولاد ضد زنگ، تجهیزات تحت فشار، دریایی، پردازش مواد غذایی و کاربردهای شیمیایی تأیید شده است.

05/

بازرسی کیفیت سطح:سطوح از نظر خراشیدگی، خراشیدگی، عیوب ریخته گری، علائم ماشین کاری، قوام پوشش، کیفیت پرداخت، تغییر رنگ و آلودگی بررسی می شوند - سطوح تزئینی یا بهداشتی بر اساس نیاز بازرسی اضافی دریافت می کنند.

06/

بازرسی مونتاژ:محصولات مونتاژ شده برای نصب صحیح اجزا، بست ایمن، عملکرد صاف، موقعیت صحیح و کیفیت کلی مونتاژ بررسی می شوند—تست عملکردی که در صورت لزوم انجام می شود.

07/

بازرسی نهایی محصول:محصولات تمام شده تحت بازرسی جامع شامل ابعاد، ظاهر، طرز کار، کیفیت مونتاژ، علائم شناسایی، بسته بندی و الزامات خاص مشتری-قبل از ارسال قرار می گیرند.

08/

قابلیت ردیابی دسته ای:دسته‌های تولید با شماره دسته مواد، تاریخ تولید، اپراتورها، سوابق بازرسی، اسناد فرآیند و سوابق بسته‌بندی ثبت می‌شوند که قابلیت ردیابی کامل از مواد خام تا تحویل را فراهم می‌کند.

 

قدرت کارخانه

Suzhou Fuyikang Metal Industrial Co., Ltd. یک کارخانه تولیدی است که متخصص در ریخته گری و ماشینکاری دقیق محصولات فولادی ضد زنگ است. روش ریخته‌گری اولیه ما ریخته‌گری-سرمایه‌گذاری کامل سیلیس است. این شرکت در سوژو، چین واقع شده است. علاوه بر تجهیزات ریخته‌گری پیشرفته، مراکز ماشینکاری و ماشین‌های تراش CNC، ما همچنین تیمی از کارشناسان فنی با تجربه داریم که دارای تجربه تولید غنی و مهارت‌های حرفه‌ای عالی هستند.

 

بسته بندی و حمل و نقل جهانی

بسته بندی مناسب از سخت افزار دقیق در طول حمل و نقل محافظت می کند و در عین حال مدیریت انبار و مدیریت موجودی را بهبود می بخشد.

حفاظت از محصول فردی

هر جزء را می توان به صورت جداگانه با مواد محافظ بسته بندی کرد تا از خراش، آلودگی، رطوبت و آسیب مکانیکی جلوگیری شود—به ویژه برای سخت افزارهای دقیق ماشینکاری، صیقلی، رزوه ای و تزئینی-توصیه می شود.

01

بسته بندی کارتن صادراتی

محصولات در کارتن‌های صادراتی بادوام بسته‌بندی می‌شوند که با توجه به اندازه، وزن و الزامات حمل‌ونقل طراحی شده‌اند - چیدمان کارتن کارایی حمل و نقل را بهینه می‌کند و حرکت را در طول حمل و نقل به حداقل می‌رساند.

02

محموله های پالت شده

سفارشات با حجم متوسط- و-را می‌توان بر روی پالت‌های چوبی، تخته‌لای‌وود یا بخور{2}رایگان در مقررات مقصد ارائه کرد—بهبود کارایی بارگیری، ایمنی حمل‌ونقل، سازماندهی انبار، جابجایی لیفتراک و کاهش خطر آسیب.

03

راه حل های بسته بندی سفارشی

مشتریان OEM می‌توانند کارتن‌های صادراتی چاپ‌شده، جعبه‌های رنگی، برچسب‌های محصول، بارکد، کدهای QR، دستورالعمل‌ها، برچسب‌های پالت سفارشی، آرم‌ها، و علامت‌های صادراتی ویژه را انتخاب کنند که بر اساس آثار هنری و مشخصات برند مشتری ایجاد می‌شوند.

04

پشتیبانی حمل و نقل در سراسر جهان

ما از حمل‌ونقل دریایی، حمل‌ونقل هوایی، راه‌آهن، پیک سریع‌السیر و حمل‌ونقل چندوجهی پشتیبانی می‌کنیم—تیم تدارکات ما در انتخاب راه‌حل‌های عملی و مقرون‌به‌صرفه در هنگام هماهنگی رویه‌های صادرات و برنامه‌های تحویل کمک می‌کند.

05

 

گواهینامه ها و تضمین کیفیت

 

تمامی محصولات فوییکانگ مطابق با گواهینامه ها و استانداردهای بین المللی است. ما می توانیم مواد زیر را با توجه به نیازهای محلی مشتریان خود ارائه دهیم.

  • گواهی انطباق (COC)
  • گواهی مواد
  • گواهی مبدا (CO)
  • -پشتیبانی بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TÜV، یا سازمان‌های بازرسی تعیین‌شده توسط مشتری)

 

 

سوالات متداول

 

س: سخت افزار سفارشی چیست؟

پاسخ: سخت‌افزار سفارشی به اجزای فلزی اطلاق می‌شود که براساس نقشه‌های خاص مشتری، مدل‌های CAD، مشخصات فنی، یا نمونه‌های فیزیکی به جای محصولات کاتالوگ استاندارد-ساخته شده‌اند. این اجزا ممکن است شامل ریخته گری دقیق، قطعات ماشینکاری CNC، مجموعه های ساخته شده، براکت ها، اتصالات، محفظه ها، فلنج ها، اتصالات و سایر سخت افزارهای صنعتی طراحی شده برای کاربردهای خاص باشد.

س: چه نوع سخت افزار سفارشی را تولید می کنید؟

پاسخ: Fuyikang طیف گسترده‌ای از سخت‌افزار سفارشی، از جمله ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری دقیق، قطعات ماشینکاری CNC، قطعات تکمیل‌شده فولاد ضد زنگ، مجموعه‌های مکانیکی، براکت‌های صنعتی، لوازم جانبی لوله، اجزای پمپ، قطعات سوپاپ، سخت‌افزار دریایی، قطعات اتوماسیون، و لوازم جانبی مکانیکی OEM را تولید می‌کند. محصولات بر اساس نیاز مشتری به جای مشخصات استاندارد ثابت تولید می شوند.

س: کدام صنایع از سخت افزار سفارشی شما استفاده می کنند؟

A: محصولات ما به طور گسترده ای در ماشین آلات صنعتی، مهندسی دریایی، سیستم های جابجایی مایعات، پردازش مواد غذایی، تجهیزات دارویی، ماشین آلات کشاورزی، تجهیزات معدن، تجهیزات ساخت و ساز، سیستم های اتوماسیون، پروژه های انرژی، تجهیزات حمل و نقل و بسیاری از بخش های صنعتی دیگر که به اجزای فلزی دقیق نیاز دارند استفاده می شود.

س: چه موادی در دسترس است؟

A: ما سخت افزار سفارشی را با استفاده از SS304، SS316، SS316L، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، برنج، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ دوبلکس و سایر مواد مهندسی مشخص شده توسط مشتریان تولید می کنیم. توصیه‌های مواد بر اساس شرایط عملیاتی، مقاومت در برابر خوردگی، الزامات استحکام، و امکان‌سنجی ساخت در دسترس هستند.

س: کدام فرآیندهای تولیدی را ارائه می دهید؟

A: قابلیت های تولید ما شامل ریخته گری سرمایه گذاری دقیق، ریخته گری موم گم شده، تراش CNC، فرز CNC، حفاری، ضربه زدن، نخ، سنگ زنی، جوشکاری، ساخت، مونتاژ مکانیکی، عملیات سطح و بازرسی نهایی است. ممکن است فرآیندهای مختلف در یک پروژه برای دستیابی به ابعاد، عملکرد و پایان مورد نیاز ترکیب شوند.

س: آیا خدمات جوشکاری و مونتاژ را ارائه می دهید؟

ج: بله. ما جوشکاری TIG، جوش MIG، مونتاژ مکانیکی و یکپارچه سازی کامل محصول را با توجه به نیاز مشتری ارائه می دهیم. مجموعه های تمام شده می توانند شامل ریخته گری، قطعات ماشینکاری شده، اتصال دهنده ها، مهر و موم ها، بلبرینگ ها و سایر قطعات خریداری شده باشند.

س: آیا می توانم نمونه ها را قبل از تولید انبوه سفارش دهم؟

ج: بله. ما مشتریان را تشویق می کنیم که نمونه ها را قبل از سفارشات تولیدی بزرگ ارزیابی کنند. نمونه‌های اولیه امکان تأیید ابعاد، آزمایش عملکرد، تأیید مونتاژ و بهینه‌سازی طراحی را قبل از تولید-در مقیاس کامل فراهم می‌کنند.

س: حداقل مقدار سفارش شما (MOQ) چقدر است؟

A: MOQ به ساختار محصول، فرآیند تولید، مواد و الزامات سفارشی سازی بستگی دارد. سفارش‌های نمونه اولیه، دسته‌های آزمایشی کوچک، و-تولید با حجم بالا، همگی پشتیبانی می‌شوند. تیم فروش ما با توجه به پروژه شما مقرون به صرفه ترین مقدار سفارش را توصیه می کند.

س: آیا می توان محصولات مختلف را در یک سفارش ترکیب کرد؟

ج: بله. سفارشات ترکیبی حاوی اجزاء، مواد یا مشخصات محصول مختلف معمولاً پشتیبانی می شوند. این به توزیع کنندگان و مشتریان OEM کمک می کند تا خرید را ساده کنند، هزینه های لجستیک را کاهش دهند و مدیریت موجودی را بهبود بخشند.

س: زمان تولید عادی شما چقدر است؟

پاسخ: زمان تولید بسته به پیچیدگی محصول، فرآیندهای تولید، مقدار سفارش، در دسترس بودن مواد و الزامات سفارشی سازی متفاوت است. پس از بررسی پروژه شما، ما یک برنامه تولید تایید شده و تاریخ تحویل تخمینی ارائه خواهیم کرد.

ما به‌عنوان یکی از حرفه‌ای‌ترین تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان سخت‌افزار سفارشی در چین، تجهیزات تولیدی پیشرو در جهان-و قابلیت‌های تولید قوی داریم. ما به گرمی از شما برای خرید عمده سخت افزار سفارشی با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم.