اتصالات شیلنگ Bauer، کوپلینگ‌های سریع قفل شونده برای شیلنگ‌ها و لوله‌های صنعتی هستند که دارای طراحی توپ-و-با حلقه O-و قفل اهرمی برای اتصالات سریع و ایمن هستند.
مشخصات محصول
|
دسته بندی |
مشخصات |
|
فشار کاری |
10–20 بار (145–290 PSI) |
|
رتبه بندی خلاء |
آب بندی مکش تا -0.8 بار |
|
محدوده اندازه |
2"–14" (DN50–DN400) |
|
زاویه انحراف |
حرکت انعطاف پذیر تا 30 درجه |
|
محدوده دما |
-20 درجه تا +80 درجه (مهر EPDM) |
|
انواع اتصال |
کوپلینگ ها، فلنج ها، دم شلنگ ها، آداپتورهای رزوه ای |
|
سیستم قفل |
قفل اهرمی، ابزار{0}اتصال رایگان |
|
مواد |
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن گالوانیزه |
|
تحمل |
دقت ماشینکاری ± 0.5 میلی متر |
کاربردهای صنعتی و سازگاری
آبگیری و پمپاژ بای پس
مهندسی شده برای استخراج نقطه چاه، شبکه‌های کنارگذر سیل شهری، و راه‌اندازی آبگیری سایت‌های عمرانی.
دوغاب و پساب حمل و نقل
ساخته شده برای انتقال دوغاب معدنی ساینده، فاضلاب صنعتی تصفیه نشده، و پمپاژ کود کشاورزی جامد بالا-.
شیلنگ‌های لاستیکی{0} سنگین
سایزبندی دقیق ساقه برای قرار دادن مستقیم در شیلنگ‌های مکش لاستیکی نیتریل، EPDM و SBR طراحی شده است.
شیلنگ های PVC تقویت شده
شکل-هندسه ساقه مناسب برای شیلنگ های مکش پی وی سی مارپیچی{1} تقویت شده با استفاده از نوارهای گیره نگهدارنده استاندارد بهینه شده است.
سفارشی سازی و گزینه های OEM
انتخاب الاستومر:واشرهای EPDM در کنار گزینه‌های NBR (سوخت‌ها/روغن‌ها)، Viton/FKM (اسید/آروماتیک) و گزینه‌های Grade Silicone Food{0}}.
ساخت OEM CAD:تولید کوپلینگ سفارشی بر اساس مدل‌های CAD 2D/3D (STEP/DWG) یا نمونه‌های مهندسی معکوس- ساخته شده است.
دم شلنگ سفارشی:پروفیل های خاردار اصلاح شده، طول دم بلندتر و ضخامت دیواره های تغییر یافته که برای آستین های چین دار هیدرولیک طراحی شده است.
بازرسی کیفیت
هر مجموعه کوپلینگ تحت آزمایش فشار کارخانه با فشار کاری 1.5 برابر (تا 18 بار) قرار می گیرد.
تأیید گیج الکترومغناطیسی حداقل 85 میکرومتر{1}}لایه روی داغ را روی توپ، سوکت و اهرم تأیید می‌کند.
دستگاه اندازه‌گیری مختصات و بررسی‌های گیج دوشاخه قابلیت تعویض کامل با سیستم‌های نوع-باوئر را تضمین می‌کند.
سختی سنج Shore A و تست مجموعه فشرده سازی حرارتی از نشت دینامیکی تحت فشار مداوم جلوگیری می کند.
بسته بندی و لجستیک
MOQ:1-تکه MOQ برای موجودی گالوانیزه موجود. MOQ 500 قطعه برای ریخته گری سفارشی فولاد ضد زنگ.
بسته بندی صادراتی ضد خوردگی:ISPM 15-جعبه‌های چوبی و پالت‌های فولادی تسمه‌دار یورو که در فیلم ضد زنگ VCI-پیچیده شده‌اند.
بهینه سازی کانتینر FCL:طرح‌بندی پالت استاندارد برای به حداکثر رساندن استفاده از حجم 20 فوت/40 فوت FCL و کاهش هزینه‌های حمل و نقل دریایی طراحی شده است.
زمان تولید:10 تا 15 روز ارسال برای انبار کاتالوگ استاندارد؛ چرخش 30 تا 40 روز برای تولید ریخته گری OEM.
شرایط تجارت بین المللی:اجرای انعطاف پذیر تحت شرایط FOB، CFR، CIF، DDP، و DAP با اسناد گمرکی کامل مقصد.
پشتیبانی پس از فروش-
پوشش جایگزینی مستقیم برای عیوب مواد، تخلخل ریخته گری یا شکست جوش تحت فشار کاری نامی به مدت 12 ماه.
انبار اختصاصی حلقه‌های اهرمی جایگزین، حلقه‌های O{0}}، واشرهای لاستیکی، و پین‌های ایمنی برای ارسال سریع.
تجزیه و تحلیل رسمی 8 بعدی علت ریشه (RCA) ظرف 24 ساعت و تعویض سریع حمل و نقل هوایی برای قطعات معیوب.
سوالات متداول
س: آیا می توانید گواهی های آزمایش آسیاب (MTC) را برای مواد فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی مورد استفاده ارائه دهید؟
پاسخ: بله، MTCهای نوع EN 10204 3.1 برای هر دسته تولید ارائه شده است که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی قابل ردیابی را تا شماره حرارت ماده خام تأیید می کند.
س: حداکثر غلظت و محدوده دما برای مهر و موم Viton/FKM هنگام کار با حلال های معطر چقدر است؟
A: مهر و موم Viton/FKM هیدروکربن های آروماتیک را تا غلظت 90 درصد در دماهای تا 200 درجه قرار گرفتن در معرض مداوم کنترل می کند که به طور قابل توجهی از حد استاندارد EPDM 80 درجه فراتر می رود.
س: آیا این کوپلینگ ها با استانداردهای ابعادی بین المللی خاصی فراتر از قابلیت تعویض عمومی-نوع باوئر مطابقت دارند؟
پاسخ: بله، تلورانس‌های ابعادی علاوه بر تست قابلیت تعویض استاندارد نوع Bauer در برابر پروفایل‌های معادل DIN 2828- تأیید می‌شوند.
س: آیا زمان تحویل متفاوتی برای اندازه‌های-قطر بزرگ (10"-14") در مقایسه با اندازه های کاتالوگ کوچکتر (2"-6") وجود دارد؟
پاسخ: بله، اندازه های بالاتر از 10 اینچ به قالب های ریخته گری اختصاصی نیاز دارند و 35-40 روز در مقابل 10-15 روز برای اقلام کاتالوگ 2-6 اینچ موجود در انبار نیاز دارند.
س: اگر یک کوپلینگ تحت فشار کاری نامی در دوره گارانتی 12 ماهه از کار بیفتد، روند ادعا چگونه است؟
پاسخ: خریداران عکس‌های خرابی و گزارش تست فشار{0} را ظرف 30 روز پس از حادثه ارسال می‌کنند، گزارش RCA 8 بعدی را در عرض 24 ساعت ارسال می‌کنند و با حمل و نقل هوایی سریع‌تر تعویض می‌کنند.
